检测项目
孔隙特性检测：
- 体积孔隙率：开孔率（0-100%）、闭孔率（参照ISO 2738）
- 孔径分布：最大孔径≤50μm、平均孔径偏差±5μm（依据GB/T 5163-2018）
- 孔隙形貌：球形度指数≥0.7、连通孔隙占比
- 拉伸强度：屈服强度≥355MPa、抗拉强度偏差±10%
- 冲击韧性：夏比冲击功KV2≥15J（参照ASTM E23）
- 表观密度：误差≤±0.01g/cm³（GB/T 5163-2018）
- 理论密度比：相对密度≥95%
- 晶粒尺寸：平均粒度≤20μm（依据ASTM E112）
- 孔隙分布均匀性：区域孔隙率极差≤2%
- 盐雾试验：中性盐雾240h腐蚀失重≤0.5mg/cm²（ISO 9227）
- 烧结收缩率：线性收缩±0.3%
- 尺寸公差：ISO 2768-mK级
- 热导率：≥40W/(m·K)
- 热膨胀系数：CTE≤12×10⁻⁶/K
- 循环寿命：107次循环应力≥200MPa（ASTM E466）
- 表面粗糙度：Ra≤3.2μm
- 表层孔隙封闭率≥90%
- 元素含量：碳含量偏差±0.05wt%、氧含量≤0.3%
检测范围
1. 铁基粉末冶金件：涵盖Fe-Cu-C系材料，重点检测烧结颈区域孔隙连通性及硬度均匀性
2. 不锈钢粉末件：316L等奥氏体合金，侧重耐蚀性相关闭孔率与钝化膜完整性
3. 硬质合金件：WC-Co系材料，检测孔隙对断裂韧性的影响及钴池分布
4. 铜基含油轴承：多孔青铜材料，核心检测含油率与连通孔隙渗透性
5. 钛合金烧结件：Ti-6Al-4V等，着重α相晶界孔隙与高温强度关联性
6. 铝合金轻量化部件：Al-Si-Cu系，检测孔径分布对疲劳裂纹扩展的抑制作用
7. 磁性粉末元件：软磁复合材料，聚焦孔隙对磁导率及涡流损耗的影响
8. 高温合金涡轮部件：镍基超合金，重点评估高温蠕变与闭孔率相关性
9. 金属注射成型件：MIM工艺制品，检测脱脂残留孔隙与尺寸精度
10. 多孔过滤元件：不锈钢或青铜滤材，核心检测通孔率与最大孔径限值
检测方法
国际标准：
- ASTM B962-23 粉末冶金密度测定标准方法
- ISO 2738:1999 可渗透烧结金属材料气泡试验孔径测定
- ASTM E562-19 体视学金相法测定体积分数
- GB/T 5163-2018 烧结金属材料密度测定方法
- GB/T 5164-2020 金属粉末振实密度测定
- GB/T 4197-2023 金属覆盖层孔隙率评测试验方法
检测设备
1. 全自动密度计：DH-300C型（分辨率0.0001g/cm³，温度补偿±0.1℃）
2. 扫描电子显微镜：JSM-7900F（放大倍率×10-1000000，分辨率1nm）
3. 金相图像分析系统：Axio Imager M2m（孔隙形态自动识别精度±0.5μm）
4. 微米CT扫描仪：Skyscan 1272（体素分辨率0.5μm，三维重构孔隙网络）
5. 万能材料试验机：AGS-X 300kN（载荷精度±0.5%，应变速率0.0001-500mm/min）
6. 压汞孔隙度仪：AutoPore V 9600（孔径范围3nm-900μm，压力0.1-60000psi）
7. 激光粒度分析仪：Mastersizer 3000（检测范围0.01-3500μm，重复性±0.5%）
8. 盐雾腐蚀试验箱：SDT-600（温度范围RT-65℃，喷雾量1-2ml/80cm²/h）
9. 热膨胀仪：DIL 806（温度范围RT-1600℃，分辨率0.1μm）
10. 气体渗透性测试仪：PMI CGT-155（压差范围0-100kPa，精度±1%）
11. 粗糙度轮廓仪：Surftest SJ-410（测量范围350μm，分辨率0.01μm）
12. 高频疲劳试验机：EHF-EV100k2（频率范围0.01-300Hz，载荷±100kN）
13. 氦比重瓶：AccuPyc II 1340（体积分辨率0.01%，气体纯度99.999%）
14. X射线衍射仪：D8 ADVANCE（角度精度0.0001°，晶格常数分析）
15. 热导率测试仪：LFA 467 HyperFlash（温度范围RT-500℃，精度±3%）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
